Стоит отметить, что аппаратные средства, которые являются своего рода классификацией повседневного оборудования, небольшие по размеру, но широко применяются. Внимание к развитию технологии ножей столкнется с интересным явлением, что разработка технологии ножей, очевидно, больше не ограничивается целью повышения экономичности и эффективности применения ножей, а также улучшения производительности продукции. Другое впечатление, которое создается, заключается в том, что инструмент, как процесс, постепенно проявляется из роли инструмента.
Долгое время нож использовался в процессе обработки в качестве составной части станка, и потенциал инструмента часто был связан с ограничением емкости станка. Напротив, теперешняя точка зрения такова: в зависимости от характера инструмента можно расширить функционал станка.
Причина этого изменения заключается в том, что теперь роль в производстве ножей изменилась, и у производителей ножей появилось творческое самосознание, которое больше не просто поставляет необходимые инструменты, а доступное решение сложных проблем обработки. Таким образом, для экспертов LMT Group по инструментам Fett они хотят использовать инновации в концепции инструмента, чтобы удовлетворить потребности пользователей в инструментах с точки зрения повышения качества, эффективности и снижения затрат.
Тесное сотрудничество с производителями и пользователями
Инновации и развитие являются предпосылкой для сотрудничества между предприятиями по производству ножей, предприятиями по производству станков и пользователями, без такого сотрудничества, развития тяжелой работы в области производственных технологий и материалов.
Две другие новые технологии, разработанные фирмой Fetter, демонстрируют ценность сотрудничества в решении сложных задач переработки. Во - первых, цельный твердосплавный ролик с алмазным покрытием, подходящим для компонентов из алюминиевого сплава, так что Airbus 380 на содержании кремния до 25%; Другим примером является то, что Fetter теперь может поставлять автомобильные фрезерные концевые червячные ролики, которые могут быть зажаты зажимами с горячей загрузкой и надежно использованы.
При обработке шестерни инструмент, разработанный компанией Fetter, может сократить цепочку обработки. Может вращаться группа обработки стойки из твердого сплава, может использоваться для грубого измельчения, точной обработки, может сэкономить закалочную полосу, поэтому можно сэкономить один станок.
Преимущества новых инструментов для станков
Благодаря разработке нового зубчатого инструмента можно не только уменьшить технологические звенья в станке, но и предъявлять новые требования к конструкции станка.
В новой работе Fetter также включает преимущества применения внутреннего холодного резания. Внутреннее охлаждение ролика и формовочная фреза при обработке шестерни, охлаждающая среда (эмульсия, масло или воздух) через внутренний канал охлаждающей жидкости инструмента достигает зоны резания, чтобы обеспечить оптимальный эффект охлаждения инструмента и детали, но также может значительно снизить повышение температуры подшипников трансмиссии токарного станка.
Кроме того, как отмечается в исследовательской работе, при сухом резании, охлаждающий воздушный поток может уменьшить путаницу стружки, избежать стружки, которая режется, обработка заказа и другие факторы, так что износ инструмента уменьшается, удалить неблагоприятные факторы, уменьшить царапины стружки на стороне зуба, обеспечить качество поверхности шестерни.
Три этапа процесса фрезерования.
Новая самоориентация влияет на изменения в развитии инструментов в этой области. Например, новая система инструментов, разработанная Fetter и Libheir, ? Техник - изготовитель?, изменила шестерню, и ее рациональность заключается в том, что до сих пор были объединены три отдельные программы в один процесс, и обработка шестерни больше не требует выполнения роликов, поворотов и бритв в трех машинах, Тем не менее, толстый ролик, перевернутый нож (система углового разреза) и точный ролик (без скручивающего ролика) зажимаются на шпинделе, грубый ролик, удаление заусенцев и поворотов на обоих концах поверхности, точная обработка валков может быть выполнена на одной и той же машине, экономя время и затраты на обработку шестерни для удаления заусенцев и бритвы, Это устраняет необходимость в соответствующих затратах на инструменты и техническое обслуживание машин.
Этот метод может получить лучшее качество обработки, например, на этом станке зубчатый станок может реализовать применение осевой асинхронной подачи и технологии ? бескрутящего ролика?, так что контур изделия при деформации зубчатого профиля компенсируется, после упрочнения обработки, больше не используется в процессе обработки шестерни. Введите набор программ. Поэтому обработанная шестерня имеет небольшой шум во время работы и не имеет потери мощности.
- - & quot; Шэньчжэньская компания по производству изделий из металла & quot; Юйцзясинь & quot;.